![Module optronique de marqueur laser Excelitas Module optronique de marqueur laser Excelitas](https://www.excelitas.com/sites/default/files/2019-05/ProductPhoto_DO_Laser-Designator-Module.jpg)
Optique de marqueur laser
Excelitas possède plus de 20 années d'expérience dans la conception optique et la fabrication de modules et de composants optiques pour le marquage laser destinés aux soldats débarqués, aux véhicules et aux nacelles de ciblage des avions. Nos produits garantissent un rendement fiable du système pour nos services partout dans le monde.
Ensembles de marqueurs laser
Marqueur et récepteurs laser à ouverture commune pour le ciblage à longue distance. Alignement de précision des ensembles laser, y compris les télescopes, les dilatateurs de faisceau, les cristaux laser, les cubes d'angle, les orienteurs de faisceaux, les combinateurs de faisceaux, les prismes de Porro et les prismes rhomboïdaux. Fabriqué, revêtu, assemblé et aligné pour garantir le respect des paramètres de conception du système.
Optique laser
Super polissage des composants optiques laser avec une précision de l'ordre de l'ångström. Revêtements à seuil élevé de tolérance au dommage par laser avec des contrôles en cours de fabrication, y compris des tests internes de tolérance au dommage par laser et des mesures automatisées des défauts.
Revêtements laser
Les revêtements laser s'appuient sur nos technologies de revêtement à pulvérisation par faisceau ionique (IBS – Ion Beam Sputtering) pour améliorer la performance de la cavité laser interne et la longueur d'onde hors bande afin de garantir l'efficacité optimale du laser et du marqueur.
Substrats, miroirs et cristaux laser
Le traitement, l'alignement et l'assemblage des composants du marqueur laser avec inspection automatisée des défauts sont essentiels au fonctionnement à long terme du marqueur laser. Excelitas a mis au point des procédés exclusifs pour fabriquer, revêtir et aligner ces matériaux délicats de manière à répondre à un environnement militaire rigoureux.
- Pertes aussi faibles que possible : super polissage et revêtements IBS avec possibilité de microrugosité < 0,8 Å
- Réflectivités les plus élevées > 99,998 % à toute longueur d'onde dans la plage de 450 nm à 2 μm.
- Résistance élevée aux dommages causés par le laser : tests LDT (Laser Damage Threshold) en interne
- Métrologie laser : absorption et LDT en interne avec rétroaction directe sur le processus
- Longueur d'onde la plus large : de 266 nm à 10.6 µm, pour les lasers fonctionnant en mode continu à travers le régime extrêmement rapide.
- Pertes aussi faibles que possible : super polissage et revêtements IBS avec possibilité de microrugosité < 0,8 Å
- Réflectivités les plus élevées > 99,998 % à toute longueur d'onde dans la plage de 450 nm à 2 μm.
- Résistance élevée aux dommages causés par le laser : tests LDT (Laser Damage Threshold) en interne
- Métrologie laser : absorption et LDT en interne avec rétroaction directe sur le processus
- Longueur d'onde la plus large : de 266 nm à 10.6 µm, pour les lasers fonctionnant en mode continu à travers le régime extrêmement rapide.